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施工项目
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海上¨二层平台法¨泵送横梁高性能砼施工工艺
日期:2015-03-20 13:02:44  浏览量:674

慨述
1.1工程概况
大唐吕四电厂引桥总长度3405.0m,宽12.5m,桥面高程为8.797m~9.897 m(国家85高程。引桥分为浅水区段和深水区段两部分。浅水区引桥由场区正堤前沿线起算,长为1200m
(1A一41排架),桩基除了近岸侧6个排架为@1500mm灌注桩之外,其他均为@800mmPHC管桩,上部结构除了近岸侧3跨总计长60m(17.6m+21.2m+21.2m)为制作安装预应力空心大板之外,其余均为30m跨预应力砼箱梁,为先简支后连续的结构型式;深水区段引桥由码头后沿至浅水区段,长度为2205m(42—129排架),桩基为 8oomm、O1000mmPHC 管桩和1000mm的钢管桩三种型式,上部结构除了海侧3跨总计长55m(12.6m+21.2m+21.2m)为制作安装预应力空心大板之外,其余均为25m跨预应力砼箱梁,为先简支后连续的结构型式。

1,2气象牦 分析

1.2.1风对吕四海洋站1969-2001年(其中95~98年资料由于缺乏而未进行统计)各方向风速资文献标识码:A— L—L j 口(塞塾 丛目 三葛料分析出本地区冬季盛行西北风,夏季盛行东南风,春秋两季多NNE向和偏西南向风。全年常风向为ESE向,频率为11.6%;次常风向为N向,频率为8.9%。强风向NNW 向,最大风速为25m/s。全年出现大于6级风的天数平均为21.9d,最多可达70d(1969年);全年大于7级风的天数平均为14.2d,最多可达22d。根据】949-2005年台风资料分析,台风多发生在5—11月份,平均年台风数为2.2个,最多达7个(1989年)。此外夏季7~8月问有局部小气候范围内的雹活动存在,能形成短时间龙卷风等灾害性天气。寒潮一般在12月~第二年3月影响或路经本区。根据东海预报中心资料,寒潮期间风力基本达到6级以上,最大阵风达到10级。

1.2.2浪暖倒— — P ‘%'r ~ -a o焉m据吕四海洋站实测波浪资料(1970q992年)分析,该水域的常浪向为N,频率为5-7%;次常浪向为NE,频率为55%;强浪向为NE,实测最大波高H1%为3.8m;次强浪向为NNW,实测最大波高为3.5m。该水域各方向的平均波高为0.53m,全年无浪天数(H4%<o.i m)约占50%。H4%I>0.6m的天数为50d,H4%/>0.8m的天数劣化现象的~62/2予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复对裂缝面疏松混凝土予以清除,并用环氧砂浆修补平整。b混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的}昆凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥20mm)。C风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
2、涂底胶
a将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间,一般情况下20-50mim内用完。
b将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为6-24h。
3、找平
a混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平,模板接头等出现高度差的部位应用修补剂填补,尽量减小高度差。b转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧,半径不小于20mm。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。
4、粘贴
a按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。b调配、搅拌粘贴材料粘结剂(使用方法与底胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象,特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。一66~ 中国新技术新产品C粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制工具反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使粘结胶充分浸透碳纤维布;并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶,使之均匀。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。d在碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工具反复沿纤维方向滚压,并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶,使之均匀。e在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工具反复沿纤维方向滚压,并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶,使之均匀。f碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于2o0m 各条带搭接位置应相互错开。
5、保护
a加固后的碳纤维布表面采用抹灰或喷防牟(基层处理工作 I修补裂缝.击除损伤劣化的涅凝土并进行修补,l谥土衰面打磨平整,将转角打磨成圆弧形fJ(滁敷墓底树脂工作)确认瞧凝土表面状态.搅j孛i糸敫基底树脂并用腻子拽结构袭面j(铺贴碳纤维布工作)培蒂 硪纤维布的设计回.÷藏剪碳纤维布’铺贴墓硝线呻确认基底树脂面状态(多层铺贴时)斗搅拌呻涂料脂一铺贴碳纤维布 衰面滁粘贴树脂图1 碳纤维布加固的施工工艺火涂料进行保护。
6、质量要求
a 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查,并做好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。b施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回音判断粘结效果。如出现空鼓等粘贴不密实的现象,应采用针管注粘结胶的方法进行补救。粘结面积若少于9O%则判定粘结无效,需重新施工。c严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5 5℃范围内,相对湿度不大于70%。
七、施工效果本工程施工工期20天,加固修复后投入使用一年,加固效果良好,没有出现任何质量问题。

 

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