表面渗透加固
有些石材表面存在许多微细裂纹,有些微细裂纹甚至深入到板材深处,虽然经过加固处理,但其强度仍不能达到磨抛要求或成品板材的要求。这时必须选择对表面进行渗透加固处理。正面的渗透加固工艺包括,将渗透性强的环氧树脂胶液渗透到板材表面的缝隙中,经过烘干处理后,再磨抛加工。
应选择渗透性好的低粘度环氧树脂用于板材表面渗透加固处理,如果凝固时间过短,环氧树脂对板材的渗透深度将会减小,加固效果会受到影响。一般的低粘度环氧树脂凝固时间较长,通常要超过50分钟。但也有一些渗透性较好的低粘度环氧树脂,其凝固时间只有15—30分钟。如果板材的细微裂纹很多,选用凝固时间长的高渗透性环氧树脂是合理的。如果需要渗透的板材裂纹相对粗大,这时可选择凝固时间较快的高渗透性环氧树脂。所以凝固时间的选择一定要合适、合理,凝固时间长短也是通过调整环氧树脂组分的比例实现的。
表面渗透加固用环氧树脂的凝固温度也是25℃,最低固化温度是10—15℃,常温下完全固化时间需要24小时。在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中,烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉,对表面渗透加固后的板材进行高温固化处理,以加速环氧树脂的完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线,可采用常温自然固化方式,这时至少需要24小时才能得到完全固化的加强板材。
我国建筑业也开始从第一发展时期迈向第二、第三发展时期,并且由于我国城乡建设用地比较紧张,住房问题相当突出,对20世纪90年代以前建造的占地面积大的低层房屋进行增层,对卫生设备不全或合用单元的住宅和生产工艺或使用功能有了变更的厂房进行改造、改建,是一个很有现实意义的课题。
虽然我们的建筑和结构设计水平,施工技术和管理水平都有很大的发展和提高,但是,每年总有相当数量的新建工程发生质量事故。它们或是由于技术力量的薄弱,施工水平有待进一步提高;或是因为设计考虑不周,甚至有错;或是由于管理混乱,错用材料以及地震等自然灾害所引起。因此,对这些新建房屋施工建造期间发生的工程事故的评估和处理加固技术应同样地得到重视。